金珠环保制药车间脉冲布袋除尘器
制药厂车间在原料投料过程中产生大量的粉尘,直接导致作业现场部分空气质量差,浪费了原料的同时又严重影响了操作工人的身心健康。
我公司通过长期的实践和努力开发出有针对性的脉冲布袋除尘器,采用对应吸尘罩对含尘空气进行净化。保证通过系统正式运行后,烟气捕集率达95%以上,烟尘排放浓度≤30mg/Nm3,车间内岗位粉尘≤10mg/Nm3, 达到和低于 排放标准和 卫生标准。
1、金珠环保制药车间脉冲布袋除尘器工作原理
金珠环保制药车间脉冲布袋除尘器主体结构由上箱体,中箱体、灰斗、卸灰系统、喷吹系统和控制系统等几大部分组成。并配有基础支柱、爬梯、栏杆、检修门。采用下进气结构,含尘烟气由进风口经中箱体下部进入灰斗,部分较大的尘粒由于惯性的碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗,其它尘粒随气流上升经滤袋过滤后,尘粒被阻留在滤袋外侧,净化后的气体由滤袋内部进入上箱体,再通过出风口经风管、风机排入大气。灰斗中的粉尘定时或连续由卸料器排出。
随过滤过程的不断进行,滤袋外侧所附积的粉尘不断增加,从而导致袋室除尘器本身的阻力也不断提高。当阻力达到预先值时(可在设备调试时确定),清灰控制器发出信号,然后打开电磁脉冲阀,以短的时间向箱内喷入0.4-0.5Mpa的压缩空气。压缩空气由气源顺序经气包、脉冲阀、喷吹管上的喷嘴以及短的时间(0.1-0.2S)向滤袋喷射。压缩空气在箱内高速膨胀,使滤袋产生高频震动变形,再加上逆气流的作用,使滤袋外侧的粉尘脱落。在保证粉尘脱落后,打开下一个电磁脉冲阀,如此一个周期。清灰时各电磁阀按照预先设置好的顺序分别进行,互不干扰,实现长期连续运行。本次设计由于粉尘含量是不确定的,所以采用除尘器阻力达到清灰。
2、金珠环保制药车间脉冲布袋除尘器主要性能特点
2.1、制药车间脉冲布袋除尘器采用布袋除尘结构, 具有合理性,在线清灰时过滤风速仍在正常使用范围内,从而大大延长了布袋的使用寿命。
2.2、除尘器的顶部设有快速开启盖,能方便地进行检修和维护
2.3、制药车间脉冲布袋除尘器采用底部进风结构,并设有预收尘机构,不但克服了粉尘直接冲刷磨损布袋的缺点,而且提高了收尘效果。
2.4、本公司制药车间脉冲布袋除尘器的关键件均采用件,如脉冲阀采用件,其膜片使用寿命超过100万次以上;布袋的笼架表面进行了硅化处理,能地防止腐蚀,从而 适应特殊气体除尘用。
2.5、金珠环保制药车间脉冲布袋除尘器具有完善的自动控制,开机后不须人工进行操作,收集下来的粉尘会随着卸灰阀的自动开启而自动流入原料桶;
2.6、布袋、笼架、花板间的连接采用 的结构,使布袋的固定 合理,在安装和 换时 方便,并能 地保证布袋的安装尺寸。
3、金珠环保制药车间脉冲布袋除尘器设备技术特点
3.1、除尘效率可达,排放烟尘≤30mg/m3。
3.2、不受烟气成份、含尘浓度、颗粒分散度、比电阻等粉尘性质的影响。
3.3、对粉尘的适应能力比较强,能够适应电除尘器不能收集的高比电阻、高浓度和细颗粒的粉尘条件。
3.4、在捕集粉的同时,采取辅助措施还可以地脱除 颗粒和重金属As、Hg、Se等及其他有毒、有害气体,具有协同效应。
3.5、结构比较简单,操作维护方便,主要的清灰过程均可由程序自动控制完成,从而大大降低运行和维护成本。
3.6、占地面积小。
本公司还可根据需方厂实际状况条件,因地制宜,设计整套除尘工艺和简单可靠、操作简便 的除尘器设备。本公司网址http://www.btjzhb.com/ 免费咨询400-851-6879