铸件打磨车间除尘方案

铸件打磨车间除尘方案，控制铸件打磨车间粉尘的传统方法主要有局部通风和通风两种。局部通风可以阻止无组织气流在空间内带动污染物扩散，并且消耗的空气量较少。对于铸件打磨车间，有固定工作台的操作场所，局部排风罩能将粉尘基本上抽走，采用局部通风方式能够取得较好的治理效果，是比较经济的治理措施。但是在很多情况下，由于生产过程、工艺布置及操作等条件限制，不能设置局部排风，或者采用了局部排风，仍然有部分有害物质扩散在室内，在有害物质的浓度有可能超过标准时，则应辅以自然的或机械的排风，或仅采用自然的或机械的排风。

铸件打磨车间除尘净化系统技术要求： 

（1） 粉尘治理除尘效率＞ 99.9 %，粉尘排放浓度≤ 50 mg/Nm3； 

（2） 粉尘净化及回收设施运行时，产生的噪音对周围环境的影响应符合环境噪声功能区划标准的规定； 

（3） 除尘器漏风率＜3%； 

（4） 系统稳定运行，操作维护方便。 

（5）  除尘器运行阻力小于1200pa。 

（6） 符合相关行业标准。

铸件打磨车间除尘方案  

3.1吸尘罩设计原则 

1．打磨抛光场所产尘点全部装设吸尘罩； 

2．吸尘罩口安装金属网，防止铁片、螺钉等物体被吸入与管道碰撞产生火花；  

3.2除尘管道设计原则 

1．除尘管道应采用除静电钢质金属材料制造，以避免静电积聚，（采用304#不锈钢）； 

2．除尘管道截面就采用圆形，水平管道第隔6米设置清理口，管道口处采用金属构件紧固并与管道截面积相等的过度连接； 

3．将现在除尘管道采有不锈钢圆形金属管道，管道下方设置水槽，管道后侧设置的不锈钢水箱，管道为前高后低进行设置，以便粉尘经过两条平行设置的喷水管水雾除尘后流到后侧的水箱内；

4．管道内设置两条平行水管进行喷水雾除尘，平行水管均匀开设小孔进行喷水。 

5．平行喷水雾水管采取自动供水措施，末端设置水量水压连续监测装置，水压表; 

6．后侧水箱采用双层过滤网设计； 

7．过滤水箱设计为双侧开门方式便于清理粉尘； 

8．水箱后侧设置与除尘管道截面积大小一致的圆形不锈钢抽风管进行袋式除尘器 。