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锅炉脉冲布袋除尘器制作要点

2018-07-02 10:36:48

 锅炉脉冲布袋除尘器制作要点,锅炉除尘器除尘效率高,合理的制作是关键,制作的好就能取得很好的除尘效果,制作的不好就达不到设计效果。我公司锅炉布袋除尘器是按照以下标准制作的,经很多客户使用证明,设计制作合理,效果非常理想。

1)除尘器本体由上箱体,中箱体和灰斗、卸料阀,支腿等组成。

2)中箱体袋室结构:袋室由厚度4mm冷轧钢板折弯板拼接成,折弯板具有良好的抗弯强度,同时折弯板外形刚毅,保证箱体符合耐压要求,确保箱体外观质量,并耐用。中箱体设风槽,通过风槽隔板形成进风槽和出风槽,在风槽口部设有带法兰连接的进风口和出风口。在风槽内部设置旁路,既节省空间又可减少材料。

3)上箱体为净气室,上箱体用4 mm厚钢板做花板,采用分室结构,每室设一提升阀和喷吹管,提升阀放在风槽顶部上方,用于离线清灰;喷吹管由喷头,脉冲阀接头组成,脉冲阀和提升阀分别由电磁铁控制开闭,由控制器控制电磁铁,实现脉冲阀开闭的自动控制;箱体上部设检修门,检修门设密封槽,在密封槽内放密封胶防止漏气,保证整体漏风率小于3%。检修门用于检查和   换布袋,所有入孔门周围设橡胶密封条,设压板均匀压紧。

4)本除尘器灰斗下方设置有自动卸料功能星型卸料阀,卸料阀能防止漏风和水汽进入,当灰斗积灰达到   量时,卸料阀周期性地把积灰泻出。灰斗设有检修门,方便检修。

5)本除尘器配置自身保护功能,设有温度控制和处理突发情况的旁路装置,一旦控制系统探测到烟气温度过高或者其他突发情况,PLC控制仪器就会气动关闭除尘器进出风口碟阀并打开旁路碟阀,避免布袋受损,起到保护除尘器的作用。当烟气温度恢复正常后,进出风口碟阀会气动打开, 旁路碟阀会气动关闭,除尘系统恢复运行。当烟气温度持续增高时,则需要风机停止工作,保护风机。等值班人员检修正常后,从新启动运行。另外,由于锅炉烟气温度很高,为了设备维护人员   ,非常有   设置旁路以应对在生产无法停止的情况下的突发故障,确保生产顺利进行。

6)电控系统含脉冲喷吹控制,振打控制,温度控制和空压机控制等。采用性能稳定的专用控制器,确保除尘器正常运转。

7)根据当地气候及锅炉烟尘的特点,除尘器系统设有保温层,以保持烟尘温度持续平稳,避免因结露而导致糊袋等现象发生,确保除尘器正常运转。

锅炉布袋除尘器花板应光洁平整,不应有挠曲、凹凸不平等缺陷,其平面度偏差不大于花板长度的2/1000。花板孔径周边要求光滑无毛刺,用弹性胀圈固定滤袋的花板孔径公差为±0.3mm。花板孔径加工后安装位置与理论位置偏差应小于1.5mm。平面度偏差不大于花板长度的2/1000。锅炉布袋除尘器花板内孔加工表面要光滑,无毛刺。除尘布袋与花板的配合合理,除尘布袋与花板保证垂直,滤袋安装后严密、牢固不掉袋、装拆方便。花板、袋口、除尘器骨架安装时,无划伤现象。

锅炉布袋除尘器除尘布袋应利用弹簧涨圈与花板联接,形成了干净烟气与含尘气体的分隔。滤袋由袋笼支撑。除尘布袋应选用   滤料,并有特性,正常耐温150℃,瞬间温度190℃。采用的布袋滤料为表面过滤型滤料,应达到清灰   ,减少粉尘在滤袋表面形成粉层后板结的可能;除尘布袋应采用包边缝制,无毛边裸露,尽量减少拼缝。重叠搭接宽度应不小于10mm,以提高袋底的强度和抗冲刷能力,供方已注明滤袋产地、材质、及使用寿命等。除尘布袋上端应采用弹簧涨圈形式,保证密封性能好、安装可靠性高,换袋快捷。通过机顶便掀式顶盖进行换袋操作。除尘布袋的装入和取出均在净气室进行,无须进入除尘器过滤室。

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