木工布袋除尘器工艺流程图

木工机械像木工锯床、木工刨床、砂光机等在生产使用时会产生粉尘，收集这些粉尘目前大多使用除尘效率高的布袋除尘器。金珠环保生产木工除尘器，本公司木工布袋除尘器的设计是以尽量节省投资为原则，根据木工设备在加工过程中产生的粉尘浓度大，粒径大的特点，采用目前国内常用的   脉冲布袋除尘技术，过滤风速选2.0~3.0m/min,使用φ150*3000mm规格的除尘布袋，使用镀锌板材质组装而成，减少了设备占地面积，尽可能降低工程投资和设备运转费用，设备易于维修、维护。 从而减少了投资，同时也达到回收粉尘、净化废气的目的，确保除尘系统长期稳定运行、外排废气达到   和地方有关标准的要求。除尘系统运行时，   大限度地控制粉尘不外溢，减少厂房污染，使环境空气有较大。确保施工安装过程中不影响生产，使得各排放指标均达到排放要求。金珠环保木工布袋除尘器作为目前木工业除尘的   设备，有着的除尘效率和实用效果。其设备的大小类型可根据用户的实际工况来设计，以满足用户的需求。

金珠环保木工布袋除尘器的工作原理如下：
木工除尘器的除尘原理是含有木屑颗粒的气流经过风机输送至布袋过滤器的导流仓中，气流在导流板的作用下流速降低，较重的木屑颗粒在重力的作用下落入灰仓里，其它较轻细的粉尘随气流向上吸附在滤袋的外表面上，经过布袋的过滤后，干净的气体进入排风室中并排到外面。随着过滤工况的持续，积聚在滤袋外表面上的粉尘会越来越多，相应的就会增加系统的运行阻力，降低系统的除尘效率，为此，本系统配置了自动脉冲清灰装置，此套装置由脉冲控制仪、脉冲阀、速联、汽包及喷气管等组成。根据木屑颗粒的特性，可在脉冲控制仪上设定脉冲幅度和脉冲频率。脉冲幅度和频率设定完成后，在工作过程中，系统会自动完成过滤布袋的清灰，从而大大增加形同的过滤效率并延长过滤布袋的使用寿命。

木工布袋除尘器工艺流程图，木工车间管网采用白铁螺旋管网，具有良好外观，根据木工粉尘的类型来分析，锯末或者刨花之类的比重较轻，适合用光滑面的来进行运输，不会造成堵塞，另外在木工车间走主管道，吊进来米数会比较长，拐弯也相对不少，从   角度考虑螺旋管道重量轻，好安装又   。螺旋管道连接不需要焊接，在木工行业相对铁板钢板之类的来，可少引来火灾等隐患。因为螺旋管道作为木工车间的主管道的选择，具有美观，实用，   等功能。

   木工车间主管道的布置本着多走直线，少走弯的原则。在每一台设备所相应的排气管口阀门安装自动管阀,当设备停止作业,阀门即时自动关闭,设备即时不抽风,风机即自动减速,电耗随之自然降低,从而避免依靠人手操作而出现漏风的现象.木糠采用集中气力输灰模式,无粉尘二次飞扬,布管醉佳化设计,使用寿命长,特殊文氏管设计,逆流效果醉佳,空压源省。直径大小根据车间长度，木工布袋除尘器大小，风机功率等因素综合选择。根据木工粉尘产生的现状、车间场地和设备布置的具体情况，采用塑料吸尘软管连接生产设备，使吸尘管不影响生产设备的操作，又能把含木屑的尘气抽吸到除尘系统经处理净化后排放。

木工除尘器在生产中产生的粉尘被吸尘风管收集后，经调节碟阀、进风管进入木工除尘器，粉尘被阻留在滤袋外，干净的气体经滤袋、引风机、烟囱达标排放至大气。木工除尘器收集的粉尘使用埋刮板输灰机输送至料仓，通过料仓卸料口经锯末压块机自动压块。

木工布袋除尘器的日常维护，包括箱体外部的检查，配件布袋的检查，清灰工作的检查，引风机工作情况的检查等。箱体外部的检查是工作内容是看箱体外部是是否有开焊破损的部位，一旦发现要立马通知技术人员进行补救工作，如果不能及时发现到，会漏风，对内部的配件及除尘效果都会有影响。布袋及骨架的检查是为了保证除尘效率，如果有破损的布袋及骨架，要及时   换，除尘器排气口将有粉尘排出，应及时查出破损布袋，检查方法：先停止运行，打开上盖板，这时就会发现破损布袋的口部或对应布袋上口的盖板上有粉尘痕迹，应及时取出   换因此建议用户要备用一些布袋及骨架，以便及时可以   换，以保证除尘效率和效果。清灰工作的检查包括脉冲阀的喷吹情况和卸料器卸灰情况，如果发现脉冲阀有喷吹不畅或者失灵的事情，由此对喷吹系统的工作情况做出判断，要及时   换。卸料器卸灰不畅，也要及时维护，这些都出现问题都会影响除尘器整体的运行和除尘效果。   后引风机的检查，就是运行是否正常，如果它出现了问题，就会导致整个除尘器瘫痪，如果引风机不工作，除尘器就是空运行，在除尘器方面起不到任何作用。另外集尘   系统是由螺旋管道组合而成，在运行时要观察管道的情况，是否有漏风和破损的地方，   要及时发现问题，解决问题，并做好维护日记，这样技术人员在维修时比较方便。