脉冲布袋除尘器的分类及应用（图）

近年来，我国环保形势每况愈下，特别是雾霾时常光顾中国大地，将环境问题困扰着   人民面前，面对“灰蒙蒙”的生活环境，治理污染，找回碧水蓝天成为   人民的心声。   和地方政府努力顺应民意，不断采取严厉的管理措施。尽管如此，雾霾依然随着不利天气说来就来。治理雾霾，当然要根治污染源，从源头治理，消灭了污染源，污染问题就会   解决了。从理论上是很容易解决，但在实践操作上，没有那么简单。钢铁企业污染物排放是导致我国雾霾频发的重要原因，如果采取端的“壮士断腕”的治理方式，让其一律停产甚至关闭，空气质量就会不小的，但这样做也会产生严重的社会后果。所以金珠环保认为既要不耽误生产又不污染环境的   好办法就是安装除尘设备对这些生产中产生的污染物加以收集治理，达到既要环保又要生活的目的。布袋除尘器就是治理粉尘污染的   好设备之一。

说起布袋除尘器，还有很多人感到陌生，下面金珠环保就为大家简单讲解一下。

布袋除尘器按过滤方向可分为内滤式、外滤式，按进气口位置可分为下进风布袋除尘器和上进风布袋除尘器，按除尘器内的压力可分为负压除尘器、正压除尘器和微压除尘器，按滤袋形状可分为圆袋除尘器，扁袋除尘器，双层袋除尘器和菱形袋除尘器，按清灰方式可分为机械振动类、分室反吹类、喷嘴反吹类、振动反吹并用类及脉冲喷吹类。现在工业应用中以脉冲喷炊类为普及。

一、脉冲布袋除尘器的分类

1、箱式脉冲喷吹除尘器。箱式喷吹是一个滤袋室用一个脉冲阀喷吹，不设喷吹管，一台除尘器分为若干个滤袋室，装设与袋室匹配的若干和脉冲阀，箱式喷吹脉冲除尘器的   大优点是喷吹装置简单，换袋维修方便。但是单室滤袋数量受限制。如果滤袋数量过多，会影响滤袋的清灰效果。

2、 管式脉冲喷吹除尘器。脉冲除尘器清灰时，压缩空气由滤袋口上部的喷吹管的孔眼直接喷射到滤袋馁。在滤袋口有的装设文氏管进行导流，有的不装设文氏管，但要求喷吹管孔眼与滤袋在一条垂直线上，管式喷吹是   常用的一种清灰方式。其特点是容易实现所有滤袋的均匀喷吹，滤袋清灰效果好。

 3、移动脉冲喷吹除尘器，由一个脉冲阀与一根活动管和数个喷嘴组成一个移动式喷吹头，每组滤袋对应装有一个相互隔开的集气室，当喷头移动到某一集气室时，打开脉冲阀，高压空气由喷嘴喷入箱内，然后分别进入每条滤袋进行清灰，其特点是用一套喷吹装置喷吹若干排。移动喷吹虽然可以减少喷吹管和脉冲阀的数量，但对喷吹管的加工和安装精度要求严格，维修也不太方便。

4、脉冲布袋除尘器气源压力低于0.4MPA者称为低压喷吹，喷吹气源压力高于0.4MPA者称为高压喷吹。脉冲喷吹气源压力不论高低，都是以达到清灰为目的，需要的清灰能量是一样的。

脉冲喷吹清灰有在线清灰和离线清灰之分，在清灰周期和其他能数不变的情况下，在线清灰要克服过滤气流的阻力，因此提高清灰气流动能才能获得与离线清灰同样的清灰效果。

脉冲布袋除尘器喷吹清灰机构分为无引流喷嘴无文氏管、有引流喷嘴无文氏管和有引流喷嘴有文氏管等组合。

二、脉冲布袋除尘器的应用

1、布袋式除尘器技术在钢铁工业的应用

布袋式除尘技术在我国钢铁工业中应用相当广泛,从矿石破碎、筛分、皮带、焦化、耐火材料、铁合金、炼铁、炼钢,基本上钢铁工业生产过程中的各道工序（烧结、矿槽、混铁炉、铁水沟、出铁口....）,都可采用布袋除尘器,使用效果良好。以上海宝钢为例,宝钢一期工程采用袋式除尘器109台,占全厂除尘设备总数的70%,处理烟气量18.8万m3/h,总装机容量2.8万千瓦,整体运行效果良好,   高排放浓度为22.1 mg/m3。全年回收尘量47.5万t,其中直接返回生产流水线24.2万t,造小球送烧结回用19.5万t,回收利用率92%,取得了良好的经济效益、环境效益和社会效益。宝钢二、三期工程又上了不少袋式除尘器,共拥有袋式除尘器260多台,除尘器过滤面积达60万m2,占   年产除尘布袋的将近十分之一。那么,我国袋式除尘器和滤料及配件的市场潜力是可想而知的。

2、布袋式除尘技术在水泥工业的应用

2002年我国的水泥产量达到5.2亿t,连续数年高居世界   位。每生产1t水泥,大约需要加工3吨物料,我国水泥行业的粉尘排放量高达1000万t以上,是   粉尘排放量大的工业部门之一。过去,水泥厂给人的印象是烟囱林立,浓烟滚滚,厂区内和房顶上到处是水泥粉尘。而现在日产2000t水泥的北京昌平水泥厂却是另一番景象,烟囱基本上看不见烟,周围居民误认为还没有生产,一进厂门,办公楼前,一块绿草茵茵的大草坪,厂内干净、整齐,这都是采用   除尘设备—布袋除尘器的效果。北京昌平水泥厂除窑头使用一台电除尘器外,其它尘源点共采用了50多台袋式除尘器。窑尾烟气量约40万m3/h,采用引进   富乐公司技术设计制造的16300m3玻纤滤料的大型高温反吹风袋式尘器,排放粉尘浓度为24mg/m3,该机每小时可回收原料6t,每年回收原料434200t,价值259.2万元。不但取得良好的环境效益,还了较好的经济效益。如果我国的大中型水泥厂都象北京昌平水泥厂这样,那么,我国水泥行业的粉尘排放量将减少数百万吨。

3、布袋式除尘技术在铝工业的应用

近十几年来,我国铝工业了长足的发展,铝冶炼生产是以氧化铝为原料,氟化盐为熔剂,炭素材料作导体,用电解法制取金属铝的生产过程,主要设备是电解槽,生产过程中产生大量的氟化物和粉尘等有害物,是一个污染较严重的生产工艺。例如贵州铝厂和广西平果铝厂,电解槽系统风量分别是278万m3/h和291万m3/h,入口粉尘浓度30g/m3~50g/m3,用1.68万m2和2.17万m2的脉冲袋式除尘器,出口浓度各降到9.11mg/m3和9.34mg/m3,出口粉尘浓度分别是0.22mg/m3和0.84mg/m3。采用袋式除尘器净化铝电解槽烟气系统,技术成熟,运行可靠,地控制电解槽烟气污染,比较   地解决了电解槽的烟气污染问题。

4、在其他工业的应用

除了上面谈到的钢铁、水泥、有色冶金工业外,炭黑、机械、电力、煤炭、陶瓷、化工、医药、轻工、化肥、农药、粮食加工、、粮库、港口运输、交通筑路等等,工业行业都广泛采用袋式除尘器,尤其是在各种产业领域的中小规模发生源设施上,采用袋式除尘器   为广泛,效果良好,为我国保护大气环境,治理烟尘污染做出了很大贡献。

目前，随着袋式除尘器滤料等配套件生产技术的不断成熟和完善，尤其是过滤材料和清灰方式的革命性进步，使得袋式除尘器的技术性能取得了质的飞跃。   近国内在消化吸收技术的基础上，成功地将袋式除尘器应用到了电厂高温烟气除尘(内蒙古呼和浩特电厂、河南焦作电厂)。到目前为止，除尘机组运行状况良好。另外，   近几年新兴的垃圾焚烧产业。由于垃圾焚烧后会产生可能致癌的二恶英和重金属等严重危害生态环境的有害粉尘，   环保总局将袋式除尘器作为垃圾焚烧炉的配套设备，并强制使用。随着   环保标准的日益严格，许多行业人士一致认为袋式除尘器将会逐渐成为烟气治理产业的主导产品。

三、脉冲布袋除尘器配件的组成及工作原理

布袋除尘器结构组成由 ：除尘器出灰斗、进排风道、过滤室（中、下箱体）、清洁室、滤袋及（袋笼骨）、手动进风阀，气动蝶阀、脉冲清灰机构等。

布袋除尘器工作原理： 布袋除尘器是基于过滤原理的过滤式除尘设备，利用有机纤维或无机纤维过滤布将气体中的粉尘过滤出来。

除尘过程：含尘气体由进气口进入中部箱体，从滤袋外进入布袋内，粉尘被阻挡在滤袋外的表面，净化的空气进入袋内，再由布袋上部进入上箱体，   后由排气管排出。

大型脉冲长布袋除尘器是借鉴技术，研制成功的新型   长布袋除尘器，是在常规短袋脉冲除尘器的基础上发展起来的一种新型、   的，它不仅综合了分室反吹和脉冲清灰的特点，克服了普通分室反吹强度不足和一般脉冲清灰粉尘再附的缺点，而且加长了滤袋，充分发挥压缩空气强力清灰的作用。是一种除尘效率高，占地面积小，运行稳定、性能可靠，维修方便的大型除尘设备，可广泛应用于冶金、铸造、建材、矿山、化工等行业。

脉冲布袋除尘器性能特点

1、采用脉冲喷吹清灰技术，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、机械、化工、电力、轻工行业的烟气除尘。

2、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。

3、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

4、采用分室停风脉冲喷吹清灰，清灰周期长，消耗低，可成倍提高滤袋与阀片的寿命。

5、可实现不停机换袋，检修不影响设备正常运行。

6、采用上部抽袋方式，了换袋的操作运行。

布袋除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。

滤料的粉尘层也有   的过滤作用。布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、   纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡；在处理高温烟气(<  250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布；在某些特殊情况下，选用炭素纤维滤料等。布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为0．5—2m／min，

泊头市金珠环保设备有限公司生产脉冲布袋除尘器、旋风除尘器、湿式脱硫除尘器、静电除尘器以及除尘器布袋、除尘器骨架、脉冲电磁阀，脉冲控制仪、气缸、布袋吊挂、文氏管、螺旋输送机、卸料器等各种除尘器配件。也可根据客户要求进行非标设计改造。   多产品信息请登录http://www.btjzhb.com/