新闻分类

热门产品

当前位置:返回首页 > 新闻动态 > 技术文档 >

75T锅炉布袋除尘器本体的质量标准

2016-12-23 17:18:57

1) 75T锅炉布袋除尘器的配备多孔板均流装置(采用材质),以用来使进入除尘器的烟气均匀分布并且可以预除尘。

2) 除尘器箱体制成后光滑平整,不会有明显凹凸不平现象,内部筋板合理布置,保证箱体有   的强度和刚性。除尘器本体设计保持密封、坚固。

3) 设备支撑件的底座同样考虑到能抵抗地震力加速度对它的作用。

4) 我们的设备外壳充分考虑到膨胀要求。

5) 每台除尘器同样有结构上独立的壳体。

6) 壳体应密封、防雨、壳体设计应尽量避免死角或灰尘积聚区,且顶部不积水。

7) 除尘器上应设有   的检修人孔和通道。园形人孔门直径不小于Φ600mm,矩形人孔门不小于450mm×600mm。

8) 所有平台均设栏杆和护沿,平台载荷应为4KN/m2。

9) 扶梯应能满足到各层需检修和操作的作业面,扶梯载荷应为2KN/m2。扶梯宽度为800mm,角度不大于45°。

10) 花板开孔采用冲压工艺,位置要求准确,与理论位置的偏差不得大于±0.05mm,确保两孔洞的距离误差在±1mm。花板孔洞制成后焊接加强筋时,筋板布置合理。

11) 焊接后通过整形确保花板平整,花板平面度<1/1000,对角线长度误差<3mm,内孔加工表面粗糙度为Ra=3.2。滤袋与花板的配合合理,滤袋安装后,   严密、牢固不掉袋、装拆方便。

12) 除尘器的所有连续焊缝应平直,不允许有虚焊、假焊等焊接缺陷并采用自动焊进行焊接,焊缝高度满足设计要求,并进行煤油渗漏试验。箱体和灰斗采用连续焊接,保证焊接的强度和密封性符合相应行业标准。焊接后的焊缝应进行清理焊接和飞溅物,不允许有明显的焊渣、飞溅物和锈末,一旦   就涂刷底漆。关键部位用手提砂轮机修磨焊缝和飞溅物。

13) 除尘器笼骨采用自动流水线制作,焊接点牢固、无毛刺,采用喷涂工艺,保证笼骨、耐腐。滤袋框架碰焊后   光滑、无毛刺,并且有足够的强度不脱焊。

14) 除尘器所有孔、门制作及装配结束后,进行密封试验,确保无变形、无泄漏。

15) 除尘器所用钢材分加工前和涂装前两次机械除锈(Sa2.5级)。

16) 除尘器滤袋应方便拆装、密封性好,安装可靠性高,滤袋合理剪裁,尽量减少拼缝。拼接处,重叠搭接宽度不小于10mm。

17) 除尘器下部封闭由投标方统一考虑,完成整体设计,除尘器钢架应能承受其荷载。

18) 材料要求

· 除尘器本体采用型钢、钢板结构,材质为Q235B(交货时提供钢板材料质量证明书)。

·滤袋材质与寿命:滤布采用、、防腐、   ,耐温190℃以上聚苯硫醚(PPS)材料,单位重量≥550g/m2,使用寿命≥30000小时。

Copyright © 2020-2021 http://www.btjzhb.com All Rights Reserved 泊头市金珠环保设备有限公司 冀ICP备16000890号-1