排放达标的10吨锅炉布袋除尘器设计与制作

为满足锅炉粉尘排放的环保要求，我们选定10吨锅炉布袋除尘器的全过滤风速小于0.9m/min，经计算并合理考虑除尘器设备的布置，10T锅炉确定除尘器的过滤面积为600m2，根据我们已安装运行的10锅炉布袋除尘器的成功案例，   能满足要求。

10吨锅炉布袋除尘器制作时应注意的几点事项：

1、为确保锅炉的连续运行不受除尘设备运行或分区停运的限制，在负荷调整时有良好的、适宜的调节特性，除尘器排列布置结构形式为：1排设计4个单元，每室设50条滤袋，每台除尘器共有滤袋数量50×4=200条。总过滤面积600m2/台。（以上除尘设备布置方式、灰斗下法兰离地的高度与除尘设备外形尺寸可根据现场情况适当调整）。

3、10吨锅炉布袋除尘器除尘布袋采用φ160×6000mm标准规格，采用耐斯特滤料（PPS+PTFE），覆膜处理。

4、10吨锅炉布袋除尘器采用外滤式过滤方式，除尘器的滤袋利用弹簧涨圈与花板自锁联接，干净空气与含尘气体的   分隔。滤袋由袋笼所支撑。

5、在清灰时由PLC发出脉冲信号给电磁脉冲阀（），通过喷吹管喷出压缩空气，使滤袋径向变形抖落灰尘。

6、除尘器设有顶部防雨棚，防止在环境条件下结露现象的发生及保护除尘器顶部装置。

7、除尘系统设置了旁路管道，在锅炉投油、烟温异常、“四管”爆裂等状态下使烟气经旁路管道排放而不经过滤袋，从而地保护除尘器。

锅炉布袋除尘器比较理想的滤料当数PPS滤料。锅炉烟气主要成分含有硫、高温、一般除尘布袋使用也就在一两个月就腐蚀坏了，我公司根据多年治理经验来看，锅炉专用除尘布袋PPS   适用于锅炉烟气的除尘治理，那么如何才能使锅炉除尘器PPS滤料的使用寿命和除尘效率保持   大化呢，金珠环保分享一下该滤料的   佳使用方法：

1.在锅炉除尘器开始工作前，   保护方法是用氢氧化钙预喷涂滤袋（滤袋表面喷涂涂料大约200克/平方）或者使用其他粉剂材料预喷涂滤袋。

2.正常烟气温度保持110-160℃之间。

3.烟气温度在160℃-190℃时的时间整个寿命期内不应超过200小时，容许短时间（5分钟/次）   高烟气温度不应超过200℃，且在整个寿命期内不可以超过3次。。

4.在开机前应该预热除尘器,关机期间在结露点温度以上维持保温措施以防结露。

5.持续输入的烟气温度至少要高于露点温度25℃。

6.持续操作锅炉除尘器，一年   多停机次数：12次/年。

7.滤袋需避光防湿存放。

8.系统漏风率小于3%。

9.烟气含氧量在8%以内。

10.设计气布比（过滤风速）：＜1.0m/min.

11.滤袋装置应有使用寿命期间全程的操作数据（如：温度、压差、烟气量、排放浓度，由业主提供参数）而且能根据要求提供数据记录