生物质锅炉袋除尘器滤料的选择及滤袋保护措施

 生物质锅炉布袋除尘器滤料的选用应根据含尘气体的温度、湿度、粘度、酸碱性以及火星含量等因素综合考虑。   为理想的滤料是采用日本的PPS作为滤料，并且应做、及PTFE浸渍深层处理，以使其在恶劣的环境中保持良好的过滤性能。PPS对酸、碱和火星都有很强的抵抗能力，并具有很强的耐水性和阻燃性，其抗拉、抗磨、抗折等物理性能良好。PTFE浸渍深层处理是在滤料每根纤维表面均匀覆盖1层PTFE涂膜，使得滤料的抗酸碱和   能力加强，同时由于纤维间隙变小，能   地防止粉尘的潜入，提高除尘效率。

要想较高的除尘效率和理想的使用寿命，生物质锅炉布袋除尘器的滤料在使用中还应采取以下防护措施：

1.在锅炉出口的烟道上装设冷风阀，或采用喷水降温措施。烟气温度达到   值时冷风阀打开，烟气温度可降低15℃以上；

2.若烟气温度持续上升达到旁通阀开启温度时，各分室提升阀关闭旁通阀打开，烟气直接经旁路烟道排出。

3.采用预喷涂技术对布袋进行预涂灰，确保布袋表面的初始层厚度；

4.采用预除尘技术，生物质锅炉布袋除尘器本体前面设一阻火器并且除尘器本体结构采用气流分布挡板，可以避免火星直接撞击布袋，同时避免直径较大的未燃尽颗粒直接进入布袋除尘器。

5.防止布袋间的距离过小造成布袋间碰撞磨损，或是笼骨弯曲、笼骨与布袋底部间隙过小等造成的布袋与笼骨间的碰撞磨损；

6.避免喷吹管喷嘴与布袋口的竖直偏差较大，使喷吹管喷出气流直接冲刷布袋上段产生磨损，安装时应控制好喷吹管喷嘴与布袋口的对正关系；

7.运行初期应保持较低的喷吹压力和较长的喷吹周期，在布袋的表面保持   厚度的粉尘初始层。