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本公司袋式除尘器设备制造工艺全面介绍

2016-05-11 08:44:11

1 袋式除尘器本体

除尘器箱体成形后应光滑平整,不允许有明显凹凸不平现象,内部筋板布置合理,保证箱体强度和刚性。除尘器本体设计密封、坚固,连接件的尺寸配合公差达到   标准公差和配合中规定的10级精度。

设备支撑件底座应考虑地震力加速度对它的作用,外壳应考虑膨胀要求。

壳体设计具有可靠的密封、防雨措施,壳体内不存在死角或灰尘积聚区,无尖角。壳件顶部排水,没有积水现象。

壁板制作要求平整,不得扭曲,对角线误差<5mm,现场安装时,柱子和壁板的垂直度偏差<5mm,运输中如部件变形   校正后方可安装。除尘器的本体均装有人孔和通道,圆形人孔门直径大于¢600mm,矩形人孔门   小应为500x500mm

2袋式除尘器所有平台设栏杆和护沿

平台采用镀锌格栅板,载荷大于4KN/m2,符合   现行的《电业   规定》;扶梯能满足到各层需检修和操作的作业面,扶梯载荷大于3kN/m2 ,扶梯与水平面夹角不大于50°;栏杆及梯子的扶手采用钢管制作,梯子踏步采用镀锌格栅板,栏杆高度为1.2m,满足   规范要求。除尘器本体通道、平台及顶部设有足够的照明设施,满足工业企业照明设计标准的要求。从零米到本体的平台及扶梯,由本公司设计、供货,位置由本公司与客户协商确认。

3袋式除尘器花板开孔

花板开孔位置要求准确,与理论位置的偏差满足JB/T8532-1997标准,花板孔洞制成后焊接加强筋时,筋板布置合理。焊接后通过整形确保花板平整,花板平面度<1/2000,对角线长度误差<3mm,内孔加工表面粗糙度为Ra=3.2。滤袋与花板的配合合理,滤袋安装后,   严密、牢固不掉袋、装拆方便。

4袋式除尘器的焊接

除尘器所有连续焊缝应平直均匀,不允许有气孔、夹渣、裂纹、弧坑、烧穿、虚焊和咬边等缺陷。焊缝高度满足设计要求。箱体和灰斗采用连续焊接,保证焊接的强度和密封性符合相应行业标准。焊接后的焊缝应进行清理,不允许有明显的焊渣、飞溅物和锈末,一旦   就涂刷底漆。关键部位用手提砂轮机修磨焊缝和飞溅物。

5 袋式除尘器脉冲阀

除尘器采用压缩空气脉冲喷吹方案,除尘系统所用脉冲阀采用国内知名产品。清灰系统主要部件须进行预组装试验。脉冲装置使用寿命>100万次。

6袋式除尘器除尘袋笼

除尘器滤袋笼骨采用自动流水线制作,焊接点牢固、无毛刺,并且有足够的强度不脱焊。滤袋框架采用碳钢制成。表面进行镀锌处理,保证笼骨、耐腐。

7袋式除尘器门体

除尘器所有孔、门制作及装配结束后,进行密封试验,确保无变形、无泄漏。

8袋式除尘器的除锈

除尘器所用钢材分加工前和涂装前两次机械除锈。

9袋式除尘器滤袋

除尘器滤袋方便拆装、密封性好,安装可靠性高,滤袋剪裁合理,尽量减少拼缝。拼接处,重叠搭接宽度不小于10mm

10袋式除尘器灰斗

除尘器灰斗上设有快开式检修门。为了避免烟气短路,灰斗内装设阻流板或导流板。灰斗斜壁与水平面的夹角不小于60°。

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