90m2烧结机除尘系统设计方案
一、前言
1、烧结机在生产过程当中产生大量的粉尘，严重的污染了生产现场和厂区的自然环境， 重要的是直接危害了操作工人的身体健康，为了岗位条件和厂区的自然环境， 采取 措施。
2、需治理范围及设计内容
2.1治理范围
烧结机污染源：
1）烧结机头冒出的浓烟；
2）熟料输送落差产生的粉尘；
3）烧结机尾、熟料破碎振动筛产生的粉尘。
二、设计内容
烟气捕集罩的设计；
除尘管道的设计；
粉尘净化设备（除尘器）设计；
除尘系统参数设定及主要设备选型；
输灰系统设计；
控制系统设计；
三、方案的设计依据及原则
1．设计依据
1.1．烧结厂提供的有关资料；
1.2．我公司技术人员现场测量数据；
1.3．我公司在冶金行业除尘治理成功经验；
1.4．我公司所采取的工艺。
a.低阻、中温大流量系统工艺；
b.吸尘罩、电动切换阀，吸尘罩 佳实用技术；
2．设计原则
2.1．不影响操作工艺为生产服务宗旨。
2.2．满足 及行业对环保的要求并达标。
2.3．所采用的技术经得起实践考验，并能保证长期可靠稳定的运行。
2.4．性价比优一次投资省，长期运行费用低效果好。
2.5．兼顾企业发展规划与现行的协调。
四、治理方案实施后环保性能指标
1．烟尘捕集率：>90%（厂房顶不冒黄烟）
2．排放浓度：≤50mg/Nm3
五、烟气治理方案
烧结机尾破碎机、振动筛采用全密封罩+电动切换阀+低阻、中温大流量系统工艺+离线分室脉冲袋式除尘器。
六、设计方案
1、烟气捕集罩的设计：
1.1破碎机、振动筛产生的粉尘 大，为此将破碎机、振动筛全部封闭，通过支管道接到除尘器总管道上。
1.2熟料出口采用半密封罩通过支管道接到除尘器总管道上。
1）破碎机、振动筛捕集罩风量的确定，出料口吸尘罩风量确定，根据人员现场观察的具体情况设计破碎机、振动筛吸尘罩风量为110000m3/h，熟料出料出口风量为80000 m3/h。
2）捕集罩 解决的几个问题
1不能影响操作工人正常工作；
2吸尘罩不能影响关闭切换阀及有关设备；
3吸尘罩保证捕集率在90%以上。
2、除尘系统总管道的设计
1）机尾主管道：φ1900mm
2）振动筛主管道：2100mm
3）地仓主管道：φ1400mm
4）风速：18/s
3、除尘器设计
1）烧结机尾：
选用PPC128-2X10气箱式脉冲除尘器
技术参数
处理风量：192000m3/h
总过滤面积：3200m2
全过滤风速：1.0m/min
收尘室数：20室
滤袋总数：2560条
收尘阻力：1500Pa
效率：
2）筛分：
选用PPC128-2X12气箱式脉冲除尘器
技术参数
处理风量：230000m3/h
总过滤面积：3840m2
全过滤风速：1.0m/min
收尘室数：24室
滤袋总数：3072条
收尘阻力：1500Pa
效率：
3）配料室：
选用PPC128-10气箱式脉冲除尘器
技术参数
处理风量：96000m3/h
总过滤面积：1600m2
全过滤风速：1.0m/min
收尘室数：10室
滤袋总数：1280条
收尘阻力：1500Pa
效率：
