怎样有效延长除尘器布袋的使用寿命
1、完善烟气处理系统工艺，改进和 新关键设备与配件
对布袋除尘器工艺中的关键环节要精益求精，包括强化布袋除尘器花板的结构，提高强度、防止变形；除尘器入口导流板的结构和安装角度，实现有 效地分流和导流；检查和加强旁路烟道、挡板门、烟道封堵和放灰孔的严密性，防止烟尘短路；检查和布袋与花板及骨架的配合，防止烟尘短路泄漏和布袋的磨损。
2、优选滤料，使滤料适应现场的烟尘特性并严格控制滤料的质量
在总结使用滤料经验的基础上，选出适宜现场不同粉尘特性的滤料；坚持对滤料的纤维类型、结构特征、加工工艺、后处理方法等的严格要求； 换滤料类型时进行认真研讨并委托检测部门进行质量监测；根据所选骨架尺寸， 设计布袋的尺寸并考虑滤料的热收缩率留有余地；制定布袋安装质量标准并严格实施和检查；除利用仪表对烟尘进行连续监测外，还要实施定期或“逢停必查”的措施，及时进行现场检查，发现异常情况时及时处理。
清灰系统是布袋除尘器的重要设施，对除尘器的运行起关键方式。要合理设计、精心安装、定时维护，保证清灰系统的正常运行，防止发生清灰气流偏吹、速度过大、喷吹过重等故障。
4、布袋的堵塞
除尘器布袋发生堵塞时使阻力增高，可由压差计的读数值增大表现出来，布袋堵塞是引起布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。引起布袋堵塞的原因一般是过滤速度过大、粉尘过细、粉尘带粘性、布袋清选不良、布袋受潮等。对于这一类的破损可以采取以下措施：暂时地加强清灰，以削除布袋的堵塞；部分或全部 换布袋；调整安装和运行条件。
布袋不宜挂得过松或过紧，过松容易积尘，过紧容易拉坏；新旧布袋不易混装，避免损坏时间不同而影响设备正常工作； 换下来的布袋先用压缩空气吹净，再检查有无破洞，有破洞修补好后留待 换。如被粉尘糊住的布袋，用水冲洗凉干后留待 换。
