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锅炉双碱法脱硫除尘器运行管理

2016-12-07 08:53:29

燃煤锅炉在燃烧时会产生大量的SO2气体,SO2气体无色并且具有强烈刺激性气味,人体吸入后易溶解于血液和其他黏性液中.大气中的SO2会导致人体各种炎症,象支气管炎、肺气肿、眼结膜炎症等.还会降低青少年的免疫力,抗病能力变弱. SO2在氧化剂、光的作用下,能生成有害物质硫酸盐气溶胶,硫酸盐气溶胶能使人容易得病,增加病人死亡率. SO2还特别容易与大气中的飘尘黏附,当人体吸入带有SO2的飘尘,会使SO2的毒性增强.表明,在高浓度的SO2的影响下,植物也会产生急性危害,叶片表面出现坏死斑,或直接使植物叶片枯萎脱落;在低浓度SO2的影响下,植物的生长机能也会受到影响,造成产量下降,品质变坏。既然SO2有这么多的危害,所以锅炉烟气   要经过脱硫后才能排放。那么锅炉烟气怎样脱硫呢,泊头市金珠环保制作安装锅炉脱硫除尘器,我们的脱硫除尘器采用双碱法脱硫技术,现将我们的双碱法脱硫技术简单介绍如下。

锅炉脱硫除尘器双碱法脱硫技术介绍:

锅炉双碱法脱硫工艺是为了克服石灰石/石灰法容易结垢的缺点,并进一步提高脱硫效率而发展起来的一种较简易的湿式脱硫方式。其原理是烟气与含有钠基碱性溶液相接触,烟气中的 SO2被吸收转化为亚硫酸氢钠和硫酸氢钠。然后在另一个石灰反应器中用石灰或石灰石将吸收了SO2的吸收液   ,   的吸收液返回吸收塔再用。而SO2还是以亚硫酸钙和石膏的形式沉淀出来。由于其固体的产生过程不是发生在吸收塔中的,所以避免了石灰石/石膏法的结垢问题。 我公司自主的双碱法多年实践表明,由于采用碱溶液液相吸收,从而不存在结垢和浆料堵塞等问题,主要副产品为亚硫酸钙或硫酸钙(可以氧化制成石膏),应用范围可以   广泛一些。 该工艺的主要技术优点如下:

 1)具有   佳的经济效益。工程投资仅为技术的1030%;脱硫效率85%~99%,脱硫后的烟气   满足环保排放要求,并且烟气含尘量进一步减少,可以实现少花钱、办实事的目的。

 2)技术成熟,运行可靠性高。烟气脱硫装置投入率为95%以上,系统主要设备很少发生故障,因此不会因脱硫设备故障影响电站锅炉的   运行。

 3)操作弹性宽,对煤种变化的适应性强。用碱液作为脱硫剂,工艺吸收效果好,吸收剂利用率高,可根据锅炉煤种变化,适当调节pH值、液气比等因子,以保证设计脱硫率的实现。 4)塔内和循环管道内的液相为钠基清液,吸收剂、吸收产物的溶解度大,   和沉淀分离在塔外,可大大降低塔内和管道内的结垢机会。

锅炉双碱法脱硫除尘器运行前,检查各部分设备质量是否符合要求:单项运行设备是否正常运行;进出口烟道是否无积灰堵塞,活动连接口处石棉是否塞实、不松动;制浆系统是否运行,符合工艺用量要求;曝气系统管道是否无堵塞;供水系统是否操作灵活、不漏水;水源是否可靠、水质是否干净、PH值是否符合工艺要求,水压是否达到设计要求;喷嘴安装是否准确、无堵塞;有关孔、洞、门是否关好,不漏风漏水;清渣系统是否完善、正常运行。

锅炉双碱法脱硫除尘器塔体操作:

安装完毕后进行打压及空塔演示实验,检查是否有渗漏及安装不适当部位;在锅炉维修时要对塔体旋流板、喷咀、管道等进行检查,是否有积灰等;定时对塔体进行冲洗。

锅炉双碱法脱硫除尘器运行管理:

1)引风机开启前,先开供水系统,待塔内喷淋浆液雾状正常方可开引风机。

2)运行中要保持水压稳定,不允许断水运行,负责将造成塔体裂缝、腐蚀以致漏水。

3)长期运行中,要观察各处,如灰缝、焊口、法兰等连接口是否有漏水漏风,并随锅炉停炉时及时维修

4)停炉时,要先停炉,然后停喷淋系统,避免干烧。

5)如建有灰水沉淀池,用循环水做水源时,要控制清水池PH值,偏酸时,按规定加入碱液中和,呈偏碱性方可使用,以供水系统造成漏水漏风,降低除尘效率和脱硫率,减少耗水量。

检查与管理:

1)对HSS型、HSXC型,水压   保持〉0.2Pa/平方厘米,以上喷咀喷雾,位置准确、水雾均匀,满壁下流。(2)对HSW型喉部喷咀   经常检查,及时拆换已磨损失效的喷咀,确保除尘效率。(3)塔体内部是否有积灰,玻璃鳞片脱落等现象(4)安装刮泥系统的检查刮泥机刮板是否有变形;压滤机滤布是否清洁。(5)各路管道是否正常,无堵塞

以上是金珠环保双碱法脱硫技术的简单介绍,如果你想安装锅炉脱硫除尘器,想了解具体的双碱法脱硫技术,欢迎致电18713719567咨询,我们的工程师会详细解答你的疑问。

锅炉脱硫除尘器工艺流程图

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