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PPC气箱脉冲布袋除尘器用途、结构概述

2016-03-08 20:04:54

 PPC气箱脉冲(plenum pulse布袋除尘器是从   富乐(Fuller)公司引进具有八十年代水平的   尘器。它综合了分室反吹和喷吹脉冲清灰布袋除尘器的优点,因而扩大了布袋除尘器的应用范围。

    PPC气箱脉冲布袋除尘器可广泛用于水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机的收尘系统。还适用于含尘浓度特高气体的收尘,如带0sepa选粉机的磨坊系统,气体含尘浓度高达1000g/m3(标)以上。采用本系列尘器,可不设置旋风尘器作收尘。除用于水泥工业外,也适用于冶金、化工、机械和民用锅炉等废气的收尘。PPC气箱脉冲布袋除尘器滤袋的材质,一般采用涤纶针刺毡,允许连续使用温度小于120℃,如采用芳纶针刺毡(Nomex)允许使用温度可达210℃。如处理的废气温度高于上述滤料的允许温度,废气进入尘器之前,应采取降温措施。

    PPC气箱脉冲布袋除尘器由不同室数和每室的不同代数,组成多种不同规格。每室的袋数有326496128袋四种。全系列共有33种规格,滤袋直径均为130mm,滤袋长度有2450mm3060mm两种。本系列尘器能负压或正压工作,基本结构无任何改变,其收尘效率可达以上,净化后的含尘浓度小于100mg/m3(标)。

    PPC气箱脉冲布袋除尘器由壳体、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统等部分组成。当含尘气体从进气口进入尘器后,   先碰到进风口中间的斜隔板,气流便转向流入灰斗,起到预收尘的作用。进入灰斗的气流随后折转向上,通过内部装有金属骨架的滤袋,粉尘被捕集在滤袋的外表面。净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室,汇集到出风管排出。PPC32尘器的进风口设在灰斗上,气流进入灰斗后先碰到进风管内部的挡板,其作用与上述原理相同。壳体用隔板分成若干个独立的收尘室,按照给定的时间间隔对每个收尘室轮流进行清灰。每个室装有一个提升阀,清灰时提升阀关闭,切断通过该收尘室的气流,随即脉冲阀开启,向袋内喷吹入高压空气,以   滤袋外表面捕集的粉尘,各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰同期,由专用的清灰程序控制器自动连续进行。现将各部分的结构分述如下:

    1、壳体:壳体包括上花板、滤袋室、入口孔和进出风口等,全部由钢板焊接而成,结构要求严密。滤袋室用隔板分成若干室,以防各室清灰时气流互相干扰。除PPCS32型的进风口直接开在灰斗上外,其他型号的进出风口设在滤袋室一侧的两端,中间用一斜板隔开,花板上部为净气室,净气室顶盖上装有入孔门(上盖)。检修时提升阀关闭,切断气流,在不停机的情况下,从入孔门(上盖)进入净气室就可   换滤袋和检修阀门等。

    2、灰斗:灰斗用钢板焊接成棱锥状,要求结构严密,斗壁上装有检修门,下部装有排灰装置。

    3、排灰装置:根据尘器的规格大小和捕集粉尘量不同,可分别配置不同的排灰装置。一般PPCS32尘器配置刚性叶轮给料机,其余三种型号的排灰装置用螺旋输送机或拉链输灰机。

4、提升阀:当轮到某室清灰时,提升阀关闭,切断气流,提升阀的开和闭,由直接与阀杆相连的气缸进行控制。气体的进气和排气由二位五通电磁控制,而电磁的动作由清灰时间程序控制器进行控制。

   5、脉冲阀:脉冲阀用于各收尘室喷吹清灰。PPC32尘器脉冲阀的规格为 1 1/2²,每室装一个。其他型号尘器的脉冲阀的规格为 2 1/2²PPC64型和PPC96布袋除尘器每室装一个。PPC128型每室装2个。脉冲阀的动作由清灰时间控制器通过脉冲阀上的电磁阀控制。脉冲阀打开时,一段压缩空气喷入被清灰室的滤袋内,使捕集在滤袋内壁上的粉尘脱落。

6、压缩空气储气罐:为保证提升阀和脉冲阀所需的空气压力,要设置储气罐。储气罐的压力要保持0.40.5MPa。储气罐装有压力表,压力   阀和排泄阀等,其压力符合   压力容器的标准。

 

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