10T中频电炉除尘器的技术方案

（1）    概述

用于熔炼有色金属的电炉   常用的有坩埚式电阻炉、感应电炉和各种燃料的坩埚炉。有色金属熔炼设备种类很多，可以根据不同的炉型，结构和工艺情况分别装设固定或者回转升降式排风罩，对开式排风罩，炉口侧吸罩，炉口环形罩和整体密闭罩等排烟形式。

       炉口侧吸罩和顶吸罩通常用于较小的炉子，结构简单，效果好。

炉口环形罩适用于较大的炉子，用于工频感应电炉的炉口环形罩。

根据对贵公司的现场实际考察和粉尘性质，以及我公司技术人员的充分论证，对贵公司电炉烟气除尘系统制定了以下的技术方案：

对烟气进行除尘：选用LCM2700脉冲布袋除尘器。在电炉和布袋除尘器之间的管道起到自然冷却器的作用，在从进风管道上加上野风阀，从而降低烟气温度，保证滤袋的正常使用寿命。

（2）    电炉的烟气温度

    由于贵公司的电炉的加料形式为人工加料所以加料层比较均匀，刺火的次数较少，即烟气量和烟气温度变化比较小。温度一般在350℃左右。

（3）    风量计算：

电炉的烟气量计算：

贵公司电炉为旋转式顶吸罩（两台公用一个捕集罩，随时转换），加料形式为人工加料。即风量：

 60000 m3/h×3台电炉=180000m3/h

（4）系统阻力：

1）出入风管道：≈60米 弯头：≈10个 即管道阻力为：1400pa。

2）除尘器阻力为：1500pa。

即系统总阻力为：2900pa。

（5）风机的选择：

根据电炉的总风量为：180000m3/h，系统总阻力为：2900pa。

风机的储备系数为：1.15。

即风机的风量为： 180000m3/h×1.15=207000m3/h

风机的阻力为：2900pa×1.15=3335pa。

            根据以上数据风机型号确定为：Y4－73  No 20D

             风量：188730-233070m3/h         风压：3583-3452Pa 

电机功率：N＝380KW

风机叶轮采用16#锰钢材质。叶轮耐温为：280℃。

（6）烟气降温措施

     原烟气温度为350℃左右，烟气量为：180000m3/h。风机的烟气量为：207000m3/h。高温气体经过了60米的管道散热，通过计算高温烟气到除尘器的温度在小于250℃。

（7）离线脉冲布袋除尘器的技术参数：

序号 项         目 数量

1.       名称 LCM27000型气箱式脉冲布袋除尘器

2.       处理风量(m3/h) 207000

3.       全过滤面积(m2) 2700

4.       全过滤风速(m/ min) 1.2

5.       净过滤面积(m2) 2250

6.       净过滤风速(m/ min) 1.0-1.2

7.       除尘器室数 6

8.       滤袋数量(条) 1080

9.       脉冲阀数量(个) 72

10.     入口粉尘浓度(g/Nm3) ＜45

11.     出口粉尘浓度(mg/Nm3) ＜50

12.     除尘效率(％) ≥99.8

13.     本体漏风率(％) ≤3

14.     设备阻力(Pa) 1470-1770

15.     滤袋材质 氟美斯针刺毡

16.     滤布纺织工艺 针刺

17.     滤布缝制工艺 三针机缝制

18.     滤袋规格 Φ130×6000mm

19.     滤袋允许使用温度℃ 150-200℃   瞬间温度260℃

20.     袋笼规格 Φ125×5950mm

21.     袋笼材质 碳钢

22.     袋笼防腐处理工艺 表面有机硅处理

23.     滤袋固定及密封方式 弹簧涨圈

24.     电磁脉冲阀型式及规格 3”淹没阀

25.     清灰气源压力Pa 0.3-0.5Mpa

26.     气源品质 无油无水压缩空气或氮气

27.     电磁阀机械开阀时间（秒） 0.08

28.     耗气量m3/min 1.5

29.     清灰方式 离线清灰

30.     检修方式 单室离线

31.     控制方式 PLC控制:自动；手动

32.     输灰方式 螺旋输送机,星型卸料器