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合适好用的锅炉布袋除尘器怎么选型

2017-03-10 12:41:39

锅炉烟气的粉尘粒径一般为3-500μm之间大小不一,分散度是指不同粒径的粉尘的分组质量分数,不同分散度的粉尘所选用的除尘设备也不相同。金珠环保制作的种类不同的锅炉除尘器在处理锅炉废气中效果显著,因其   的收尘效率深受客户欢迎。合适好用的锅炉布袋除尘器怎么选型,如何才能选到   为合适的设备?具体还要参考那些因素?锅炉除尘器厂家设计锅炉除尘设备时的参考依据有哪些。

气体的含尘浓度:选择设备时   先要满足当地关于锅炉废气排放的标准及遵守当地环保政策,了解实际烟尘气体的含尘浓度,设计相应的除尘效率,选择合适的除尘器设计方案。

粉尘的分散度:根据粉尘的分散度,一般如果大部分尘粒粒径在10微米以上,选择离心式的除尘器工作效率会较好,如果尘粒几微米以下的占成分较多,则应该相应的选取湿式除尘设备。

烟气量的大小:在锅炉运行过程中,其产生的烟气量大小不定,高负荷工作时,产生的烟气量大,低负荷工作时,烟尘气体响应排放较少,所以,在除尘设备选择时要考虑烟气量及其改变这一要素。

除尘设备的性价比:把握设备的功能性、个性化等方面,选择   适合自己生产需要的设备,了解除尘器的作业需求,考虑配套设备搭配型等方面的条件,从实用的角度针对性的进行设计。

锅炉布袋除尘器因温度高,含硫量大,操作维护困难一直以来是困扰环保行业的一大难题,我公司根据多年工作经验,研制开发的工业锅炉布袋除尘器具有处理风量大,效果好,耗电量低设备稳定维修工作量小等特点。

锅炉布袋除尘器简介:

1、我公司研制的锅炉布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好,适用于冶金,建材,水泥,机械,化工,电力,轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到   清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压缩空气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

3、检修换袋可在不停系统风机、系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性胀圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的摩擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,了换袋操作条件。

5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,漏风率很低。

6、进、出口道布置紧凑,气流阻力小。

7、除尘器设保温装置,防止温度过低烟气结露。

锅炉布袋除尘器的有关技术参数:

1、安装锅炉容量:8-120T

2、除尘器入口烟气量:20000-360000m3/h

3、除尘器烟气含尘浓度:25~30g/m3

4、除尘器出口排放浓度:<50mg/m3

5、烟气工作正常温度范围:140~190

6、除尘器的过滤面积:300-6000m2

7、过滤风速:0.7~1.0m/min

8、除尘器采用滤料:PPS滤料

9、除尘器运行的总阻力:1200-1500Pa

10、除尘器本体漏风率:<3%

11、除尘器壳体设计压力:静态+5000Pa-6500Pa

大型锅炉烟气除尘适用什么除尘装置好

燃煤锅炉除尘时一般使用的是袋式除尘器,我公司为解决锅炉烟气除尘,研制出一种新型的布袋除尘器-低压脉冲袋式除尘器。

低压脉冲布袋除尘器设备在锅炉烟气除尘中的使用越来越成熟   适合在锅炉中长期使用。

低压脉冲布袋除尘器在正式投运之前,冷态下在管道内喷入   量飞灰或生石灰,使滤袋(特别是新滤袋)预覆尘是   的,锅炉点前一般要对炉膛、烟道通风清扫,   积存可燃物质,清扫通风时间一般为510min,通风量为额定工况下的25%。另外,还要对一次风管进行吹扫,每根吹扫时间约23 min。在清扫过程中,可使用袋式除尘器,不使用旁路,过程完成后,应切换到旁路状态。锅炉降低负荷运行是常见的现象,在不投油助燃的   低负荷可是额定负荷的3070%,相应的系统风量也将减少,低压脉冲布袋除尘器为抽去炉中水蒸汽和维护炉内负压,仍需引风机低风量继续运行,该时应使用旁路,隔离布袋;当发生炉膛灭火或烟道内再燃烧事故,应立即停运除尘系统,关闭引风机入口阀门,同时切换到旁路,隔离布袋除尘器。

低压脉冲布袋除尘器主要是由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流装置,支架,滤袋及喷吹装置,,卸灰装置等组成,工作原理是含尘空气从除尘器的进风均流装置进入各分室灰 斗,并在灰斗导流装置的导流下,大颗粒的粉尘被分离,直接落入灰斗,而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上,干净气体透过滤袋进入上箱体, 滤袋上的粉尘越积越多,当设备阻力达到期限定的阻力值(一般设定为1500Pa)时,由清灰控制装置按清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后,按设定时间程 序打开电控脉冲阀,进行停风喷吹,利用压缩空气瞬间喷吹使滤袋内压力聚增,将滤袋上的粉尘进行料落(即使粘、细粉尘也能较   地清灰)至灰斗中,由排灰机构排出。

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