冶炼厂原料处理车间及成品破碎车间的烟气治理

 冶炼厂原料处理车间及成品破碎车间的烟气治理：

原料在进入冶炼设备之前，进行破碎、筛分预处理及物料输送的过程中，会根据产品的物理特性产生   量的粉尘。成品处理车间也存在同样的问题，各种规格的铁合金产品的，颗粒度要求所有不同，需要通过多级的破碎及筛分的处理工序，在此过程中也会产生大量的粉尘。此种情况，在钛渣冶炼工厂尤为显著，因为钛矿和钛渣的颗粒度非常小，很容易造成车间粉尘过大，车间环境恶劣，不便于正常工作，对工人的身心造成危害。为了岗位条件和厂区的自然环境，   采取   的除尘净化措施，设置车间除尘系统对这些粉尘加以收集。

车间除尘系统主要包括吸尘罩、管道、除尘设备和风机、输粉尘装置等，主要工序如下：

 ► 用排尘罩及烟气收集口捕集工艺过程产生的含尘气体。

 ► 捕集的含尘气体在风机的作用下，沿风道输送到除尘设备中。

 ► 在除尘设备中将粉尘分离出来。

 ► 净化后的气体排至大气。

 ►  收集与处理分离出来的粉尘。

针对车间粉尘的特性，金珠环保研制出了   的车间粉尘治理布袋除尘器，专门解决冶炼厂原料处理车间及成品破碎车间的烟气污染问题。金珠环保车间布袋除尘器的特点是：

1、除尘效率高，可捕集粒径大于0.3 微米的细小粉尘，除尘效率可达99%以上。

2、使用灵活，处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米，可以作为直接设于室内，机床附近的小型机组，也可作成大型的除尘室。

金珠环保车间粉尘处理设备工作原理：

车间粉尘治理系统总体采用吸风罩将各扬尘点含有粉尘的气体汇总吸入车间布袋除尘器，部分粉尘沉降，部分轻微粉尘浮动时被滤袋阻留，净化后的空气，在高压风机的作用下，透过滤袋，经文氏管进入粉尘治理设备体，从出气口排出，从而达到粉尘净化的目的。积附在滤袋外壁的粉尘不断增加，利用压缩空气定时反吹拍打，将积附在滤袋外壁的粉尘抖落，被抖落的粉尘落入灰仓，经排料阀排出。

金珠环保已为上百家冶炼厂原料处理车间及成品破碎车间安装了除尘系统，实际运行情况表明:布袋除尘器除尘效率99.8%,出口粉尘浓度≤50mg/m3,林格曼黑度Ⅰ级,治理了车间粉尘污染，了操作工人的生产环境，达到了设计要求。