怎样制作圆形除尘器骨架

  圆型除尘器骨架的纵筋和反撑环应分布均匀，并有足够的强度和刚度，防止损坏和变形，顶部加装“η”形冷冲压短管，用于保证除尘器骨架的垂直及保护除尘布袋口在喷吹时的   。  

  除尘器骨架的材料采用20#碳钢，使用骨架生产线一次成型，保证骨架的直线度和扭曲度，除尘器骨架碰焊后光滑、无毛刺，并且有足够的强度不脱焊，无脱焊、虚焊和漏焊现象。  

除尘器骨架采用有机硅喷涂技术，镀层牢固、、耐腐，其处理满足使用温度、湿度、烟气的要求，并且处理层表面无脱落，避免了除尘器工作一段时间后骨架表面锈蚀与滤袋黏结，保证了换袋顺利，同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。

除尘器骨架制造应按JB/T5917-91标准执行。同时满足下列条件：支撑圈间距≤200mm，支撑圈与竖筋的垂直偏差为-1°～+1°，除尘器骨架偏转度保持在长度每305mm变化1.5mm范围内。此外，除尘器骨架直径和长度的制造公差应尽量接近上偏差。除尘器骨架制作尺寸满足与滤袋紧密配合的要求，起到支撑滤袋并使之在过滤及清灰状态下张紧保持   形状的作用；除尘器骨架采用   20#冷拔钢丝制作，多点焊接自动生产线生产，保证骨架强度，防止焊接毛刺对滤袋的影响，减少与滤袋的磨擦，并采用特种涂层防锈措施，延长滤袋骨架的使用期。骨架要求撑环和纵筋分布均匀，并有足够的强度及刚度，能承受滤袋在过滤及清灰状态中的气体压力，焊点无脱焊现象；骨架轴向垂直度偏差≤2.4cm；骨架所有的焊点均焊接牢固，没有脱焊、虚焊和漏焊。